摘　要：根据井下使用、检修、维护及地面维修等各方面的反馈信息，发现神东矿区使用的采煤机驱动机构齿轮轴在密封设计上存在缺陷，造成密封效果不良，且不易装配，增加了（维）检修工作量。通过总结分析，提出了如何改进久益采煤机驱动机构齿轮轴密封的措施。
　　关键词：驱动机构；密封不良；改进措施
　　1　前言
　　神东公司自1996年引进美国JOY公司6LS型直流电牵引采煤机在公司使用至今，为公司煤炭生产连创世界新纪录做出了重大贡献。但在实际使用中采煤机驱动机构传动齿轮轴承密封不良，造成泄漏，轴承腔内进入粉尘，从而影响轴承润滑效果，使轴承非正常损耗严重，造成轴承和油品消耗量大，甚至磨损驱动机构箱体的事故时有发生，致使整机未到大修期而被迫更换驱动机构的情况时有发生。尤其是2004年6～9月份，项修的LWS507，LWS470采煤机，新装配的驱动机构在整机测试时就发生了严重的泄漏现象，致使重新装配驱动机构而延长了工期，尽管如此，密封效果还是不很理想，因为驱动机构传动齿轮轴承密封存在明显故障。
　　2　故障分析
　　2.1采煤机驱动机构轴承的工况条件
　　（1）工作介质：320^#齿轮油、煤粉。
　　（2）速度：≤6.74r/min；9.15r/min；11.46r/min；7.87r/min；5.32r/min（此速度因电机A，B传动齿轮齿数的不同而不同）。
　　2.2密封结构
　　JOY公司的6LS采煤机驱动机构传动齿轮轴密封采用的是O形密封，由于在井下使用过程中，O形密封磨损严重，拆卸时常发现被磨损成扁形，密封效果不良。JOY公司经过改进而选用无骨架支承的Y形孔密封。如图1所示，传动齿轮上的密封主要作用是防止320^#齿轮油泄漏，同时起到防尘作用。 　　Y形无骨架支承密封一般用于润滑脂，活塞杆往复运动的防尘环或低速（v≤0.5m/s）条件下的密封。而久益6LS-05型采煤机的传动机构轴承为320^#齿轮油润滑，所以此密封难以满足此驱动机构的工况条件及相关特性要求。主要存在的问题如下：
　　（1）密封是由橡胶硫化而成，无骨架支承，外圆缺乏刚性，强度低，转动时密封在轴承内产生晃动和滑移。
　　（2）工艺性差。由于密封为孔用密封，在装配时唇口要朝向润滑油侧，而唇口尺寸大于后端，而此处又是暗装配，无法使用辅助工具，极易使密封唇口剪裂、扭曲或外翻，拆卸时常发现唇口残缺不全。外方提意反向安装（即唇口向外）。由于反向安装容易，唇口不易损坏，起到了防尘作用，但油液极易从密封小端沿斜面泄漏，当机构转动时，产生温升，由于Y形密封唇是由橡胶制成的，橡胶在温升时产生变形、收缩，常会造成泄漏现象，所以效果仍然不好。
　　（3）密封唇口尺寸，腰部结构明显存在缺陷。若密封损坏而产生泄漏，大量粉尘便进入轴承腔，当此机构运转作业时，有时烧坏轴承。而井下条件很难更换轴承，只有更换驱动机构，直接影响矿井正常生产，并使设备维修成本增加。
　　3　改进措施
　　（1）选用有骨架支承的L形轴密封。
　　（2）将轴承压圈上与轴承杯上方各加工出如图2所示（L形骨架支承密封安装局部图）安装L形密封的台阶孔，将L形有骨架支承轴密封如图2所示唇口朝向轴承侧安装到位。 　　（3）在传动齿轮上加工一组密封用金属环（密封环）过盈装配到齿轮轴上，并用电焊点焊，以防止其长时间工作后脱落。
　　（4）在安装时，将齿轮吊起垂直装入下端箱体内的轴承杯内，使密封环与L形有骨架支承的密封紧密接触。因为密封唇口朝向轴承方向，大口处向齿轮方向，齿轮轴上密封环容易通过密封大口处，故安装容易，不会损坏此类L形有骨架支承的密封唇口。同理安装另一侧轴承杯上的密封。
　　（5）在自由状态下，L形有骨架支承的密封内径比轴径小，即有一定的过盈量（过盈量可取1～2mm），油封装到轴上后，其唇口的压力和自收紧弹簧的收缩力对轴产生一定的径向抱紧，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。且此类L形有骨架支承的密封安装位置小，轴承尺寸小，使机构紧凑，密封性能好，使用寿命长，对机构的振动和主轴的偏心有一定的适应性，拆卸容易，检修方便，且价格便宜。
　　4　结语
　　选用L形有骨架支承轴密封，外圆刚性强，强度高，转动时不会在轴承内晃动和滑移，密封设计合理，安装容易，唇口不会损坏，且唇口弹簧不易掉出，唇口有弹簧收紧，密封性强，不易泄漏，粉尘不易进入轴承腔，从而有效地防止了漏油、粉尘进入轴承腔而使轴承磨损加剧，以及烧坏轴承故障等的发生。