我公司FA361A型并条机经常出现上圈条器不转、断同步带的现象。分析其原因是由于南方阴雨天较多，生产车间相对湿度大，缠绕罗拉、胶辊和堵上圈条器相当严重，挡车工常用滑石粉解决缠绕和堵现象，但滑石粉随着条子会有一部分掉到上圈条器的入口处。由于上圈条器上罩和上盖有缝隙，滑石粉在上圈条器高速旋转挤压下，通过轴承密封圈边沿进入轴承内，致使轴承发热、抱死、上圈条器不转，从而造成同步带断裂。个别机台由于轴承和轴配合相对较松，轴承滚珠不转使轴承内壳和轴发生摩擦，从而将上圈条器磨坏。针对这种现象，我公司经过反复分析和试验，在上圈条器的上罩下面加装了一个外径为200mm，内径为60mm，厚为1mm的塑料垫（可用坏条筒制作即可，厚度不可太厚，否则影响并条机前光电自停），这样滑石粉就掉在上罩和加装的塑料垫上，设备开始运转时，由于离心力的作用，滑石粉就被抛在外边。经过半年多的运转，拆卸上圈条器，未发现轴承内有滑石粉，从而确保了顺利生产和降低了设备维修成本。
　　由于FA361A型并条机上圈条器较重，而且安装时对同心度和平行度的要求相当高，再加上紧固螺钉在机面下方，比较隐蔽，必须由下向上安装，所以安装时需要几个人配合完成。但并条机下方空间小，托举和安装紧固螺钉相当困难，尤其是中夜班维修人员少，只能停车，耽误生产。针对这种情况，我公司借鉴从井中取水所用的“轱辘”原理，做成了简易的手动升降机：用一根直径为25mm、长350mm的轴，在轴的一端和距另一端100mm处分别安装205轴承，在轴大约三分之一处焊接一条30mm长的螺钉（挂绳套用），在轴的另一端焊接一摇把，然后把轴上的两个轴承焊接在用25mm×25mm角铁制成的架子上。手动升降机示意图见图1。 　　短腿放在罗拉上，长腿放在机面上，用一条2m长的绳子，一头套在升降机轴焊接的螺钉上，另一头从上圈条器入口进，在出口处找一工具绊住即可。这样转动摇把，把上圈条器吊起，按照同心度和平行度的要求安装紧固螺钉相当方便，明显减轻了维修人员的工作量，节省了维修时间，解决了中夜班修理的难题，确保了生产。这种方便、安全和经济的手动升降机同样适合其他型号并条机安装上圈条器时使用。