发电机水导轴承进水案例分析

2015-10-26

  二级电站3#机组在运行中机墩有水甩出,机组水导轴承进水。
  一、机组概况
  3#发电机组为立式混流式机组。原水轮机型号为HL260-LJ-100,设计水头18.8m,功率798KW,转速375转/分,流量5.4/秒,吸出高程-2.5m,发电机型号TSL-215/29-16,功率800KW。2012年增效扩容改造后,HL360a-LJ-100,设计水头19.2m,功率1250KW,转速375转/分,流量6.52/秒,吸出高程-2.5m,发电机型号SF-215/29-16,功率1000KW,水轮机主轴密封采用疏齿密封。
  二、故障情况
  2013年7月9日9:25分机组功率785KW,导叶开度98%,水导瓦温平稳无变化,从视频监控中发现3#机组在运行中机墩有水甩出,停机后检查:主轴密封渗水过大,水轮机转动油盆将水甩出机墩外,并导致水导轴承进水。
  三、轴承进水分析
  根据现场情况,导致轴承进水原因:
  1、水轮机渗漏排水采用自流排水,排水管堵塞引起排水量过小;
  2、本次改造中流量加大,泄水机构未作改造,顶盖压力从改造前0.01Mpa上升到0.035Mpa,主轴密封渗水比原来增大。
  3、由于发洪水,尾水水位从正常水位22.53m上升到24.58m,增加了顶盖压力,加大了主轴密封渗水。
  四、采取措施
  1、加强巡回检查,经常清理渗漏排水管。
  2、尾水过高时增加备用排水泵,应急使用。