高速电机抱轴原因分析和解决方法

2015-12-21

杨建昌
(大庆油田化工集团醋酸分公司,黑龙江大庆 163411)
  摘 要:分析高速电机抱轴的原因,提出正确的解决方法,取得良好效果。
  关键词:高速电机;抱轴;解决方法
  一、问题背景
  化工集团醋酸分公司隶属于中石油大庆油田有限责任公司,成立于2006年12月,现有在册职工412人,固定资产15.02亿元。主要以甲醇、一氧化碳为原料,采用低压液相羰基合成工艺,生产20万吨/年优质醋酸。共有设备608台,动设备就有220台,其中两极高速电机占75%以上,主要分布于装置的各关键工序,自2007年开工投产以来,两极高速电机故障频出。其中尤其以位于造气车间脱硫脱碳工序的贫液泵P1504电机Z为典型(2台国产YB450S3-2型防爆高压电机,功率400kW,电压6000V,转速2985r/min),先后两次发生抱轴事故,严重制约和影响装置的安全稳定长周期运行。
  二、问题分析
  紧急停机后发现电动机盘不动车,电机轴已抱死。引起电机抱轴事故的原因很多,主要分为内部原因和外部原因。电机的内部原因有:轴承质量不好;润滑脂质量不好;润滑脂加入量不合适;检修工艺不当;电机运行时振动超标;转子上有轴电压。电机外部原因主要有:非户外型电机户外安装或用水冲洗电机;电机安装基础不牢固;电机周围环境温度过高。经解体检查发现,轴承润滑脂烧尽,轴承保持架损坏变形,滚子和滑道过热发蓝,轴承座防爆曲路与轴结合处烧结抱死。经分析问题出在以下两方面:
  1、该电机轴承选用SKF钢制保持架,相对于黄铜保持架,其极限转速有所降低,在同等运行条件下,特别是轻负载运行条件下,更容易失效损坏。
  2、该电机选用的是国产3号锂基脂,在品质和数量上可能存在问题。有关资料表明,同等工况下,进口美孚润滑脂冷却润滑作用明显优于国产润滑脂。
  三、解决措施
  1、将该电机使用钢制保持架轴承更换为带铜保持架轴承。并对在用钢制保持架轴承的电机,加强巡检和维护管理,逐步更换成铜制保持架轴承。
  2、将该电机所用的国产三号锂基脂更换为进口美孚润滑脂。
  3、加强设备备件物资采购环节的审查关,并严把进厂质量关,坚决杜绝不符合标准的设备物资进厂。
  4、严格执行电机加油制度,运行1个月加油1次,并将原来由操作人员进行设备润滑的管理模式改为由设备技术员负责对主要设备加注润滑脂。
  5、提升装备技术水平,在电气专业人员配备测温仪测振仪的基础上,重要岗位也配备测温测振仪,做好事故的早预防早发现。
  6、加强此类电机的巡检频次,由原来的每两小时一次改为每小时一次,并进行温度、振动数据采集。
  四、启示经验教训
  经过以上5项措施的实施,该电机在以后的运行中在未发生过抱轴事故,同时我们吸取教训,总结经验。在装置停车和检修期间,对存在类似问题其它高速电机按照此五项措施逐步进行了整改,目前分公司所有高速电机工况良好,全部处于完好备用状态。
  造成电机“抱轴”故障的原因是多方面的。解决“抱轴”问题,需要从电机结构、工艺方面、加工手段及使用维护等方面入手改进解决。另外,采用科学的手段,推广应用设备状态监测、开展电机轴承运行状态的预测预报工作。做到及时发现,及时检查,及时处理,从而减少电机“抱轴”的故障率。
  参考文献
  [1]黄仕年,《化工机器》,化学工业出版社,1984.;
  [2]宋昌才,《电机轴承使用手册》,化学工业出版社三维网技术论坛2009-5-1;